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媒体报道:精益求精,“兴宙”内酯 -《中国豆制品产业》品牌报道

发布时间:2024-08-07

精益求精,“兴宙”内酯

 

早上或晚上,取一包内酯,用水化开,将煮沸的豆浆冲入其中,只需静置约15分钟,再配上自己喜欢的卤料,一碗美味的家庭版豆腐脑就做成了。

炎炎夏日里,从冰箱中取一盒冷藏的内酯豆腐,切上几刀,再根据个人口味配上芝麻酱、酱料汁等简单配料,一份口感滑嫩又鲜美的解暑开胃菜——凉拌内酯豆腐即可上桌。

……

自上世纪六十年代葡萄糖酸-δ-内酯(以下简称“葡萄糖酸内酯”)作为凝固剂在豆腐制作中得到成功应用来以,鉴于其成品洁白、细腻、鲜而嫩等优点,通过添加“内酯”制作的内酯豆腐、内酯豆花、豆腐布丁,乃至“速食豆腐脑”等已经深入人们的日常饮食。可您知道内酯豆腐中的“内酯”是什么做的吗?在内酯生产的提升和在豆制品的加工应用方面目前最先进的技术是什么吗?

近日,带着以上问题,记者采访了中国食品工业协会豆制品专业委员会副会长单位、专业从事葡萄糖酸系列产品研发、制造、销售和出口的企业——安徽兴宙医药有限公司。

 

“兴宙”30年,出口50国:产品好是硬道理!

葡萄糖酸内酯作为无毒性食品添加剂在1933年就得到了美国食品药物管理局(FDA)的批准,并分别于1960年和1980年前后在日本和我国的豆制品生产中得到成功应用。兴宙的前身为“浙江省仙居县东兴化工厂”,这家成立于上世纪80年代的工厂,是我国最早将葡萄糖酸内酯研制成食品添加剂的企业之一。那时,葡萄糖酸盐系列产品市场由国外大型企业垄断,葡萄糖酸内酯要实现国产化,摆在企业面前的困难重重。但凭靠创业的艰苦奋斗和持续研发创新,至2003年企业搬迁到安徽省郎溪县成立兴宙医药有限公司时,不但已经实现了葡萄糖酸内酯产品的规模生产,国内市场份额占有率领先,而且凭借先进的产品质量,更是率先实现葡萄糖酸内酯批量自营出口。

截止目前,作为中国葡萄糖酸内酯的拓荒者和深耕者,秉承“产品好是硬道理”的产品理念,凭借葡萄糖酸内酯产品过硬的产品质量,以被评为“安徽省著名商标”和“宣城市知名商标”的“兴宙”和国际商标“兴宙XINGZHOU”为代表,已经成功打造出了“兴宙”、“战马”、“乐豆”、“新洛洛”、“来其家”等32 个在国内同行业内和C端消费群体中享有极高口碑的商标,形成了规模可观的品牌链,并逐渐在国际市场形成了一定品牌影响力。如今,兴宙的葡萄糖酸内酯产品不但在国内的市场份额居前列,业务范围更覆盖欧、美、亚、非各大洲50 个国家和地区,成为葡萄糖酸系列产品全球供应商,出口量稳居全国前列。2023年1-6月份产值1.8亿元,出口创汇800多万美元。

 

从一粒大米到一包内酯,兴宙3年投了7000万

作为国内最早实现葡萄糖酸内酯规模化生产企业,兴宙自主研发了以大米为原料生产葡萄糖酸内酯及葡萄糖酸盐等系列食品添加剂、原料药及药用辅料产品的核心技术。但从一粒大米到一包内酯,这期间涉及大米浸泡、去杂、磨浆、液化水解淀粉、糖化提取葡萄糖液、酶解生成葡萄糖酸钠、双极膜电渗析生成葡萄糖酸溶液、浓缩酯化结晶葡萄糖酸内酯等流程,以及粉碎、脱色、双极膜、离子交换、离心、结晶、烘干、分筛等工艺,为了生产出过硬品质的葡萄糖酸内酯,您知道兴宙都做过哪些投入吗?

秉持“精益求精,追求卓越”的经营理念,兴宙高度重视技术研发与创新,自创立伊始就视技术积累为企业长期发展的核心支撑之一,截至目前授权发明专利4项、实用新型专利27项。在具体投入方面,比如2007年,因地制宜将燃煤锅炉技改为生物质锅炉,有力减少了蒸汽系统的污染排放;2010年,行业内最早实现“钠盐法”,将主要辅料由碳酸钙改为氢氧化钠,消灭了原有技术中大批量排放的固废;2013年,开始探索利用内酯生产复配食品添加剂工艺;2014年,最早引入MVR浓缩系统,进一步降低生产能耗;同年,最早研发和使用三质体流化床干燥系统;随后又陆续创新性在行业内引进、优化双极膜电渗析技术、连续离子交换技术、全自动晶体离心设备等先进技术;2019 年初成立了企业技术中心,不断以产业为导向、市场需求为指标、创新为第一要义,系统性开展工艺优化和技术创新工作。多年来,兴宙不断优化葡萄糖酸系列产品生产工艺,引领行业技术进步,分享摸索得来的先进技术,提高行业工艺水平。2020-2022年,兴宙投资近7000万元完成生产线的全面技术改造升级,生产能力和技术水平上升到一个新台阶。

 

重视人才和技术,让兴宙品牌走遍世界每一个角落

兴宙十分重视人才培养,拥有一支经验丰富、能力卓越的管理和技术人员团队。不但成立了食品安全管理工作组,实行首席质量官制度,严格落实企业质量主体责任,严守质量安全底线。软件上,也在企业内部建立了健全质量安全保证体系和追溯体系,全面落实质量安全控制关键岗位责任制;建立实施企业岗位质量规范与质量考核、质量事故报告及应急处理制度;积极推行HACCP(危害分析与关键点控制) 等国际认证。在硬件上,通过高标准严要求,引进自动滴定仪、全自动旋光仪、高效液相色谱、红外色谱、原子荧光吸收等高端仪器设备,建立高标准质量中心和通过第三方验证的微生物试验中心。严格的第三方认证和高标准的硬件,软硬结合,为产品质量控制提供坚强保障。

安徽兴宙医药有限公司董事长陈智桥表示,随着科技和行业的发展,葡萄糖酸系列产品的用途也不断地被发掘和扩展,预计未来3-5年内,兴宙业绩将以30%的速度每年递增。公司还将按每年不少于销售收入4%的比例逐年增加研发经费预算,不断加强高素质高技术高水平科研人才储备,不断加大研发、设备投入,不断加强与国内外科研院所产学研交流,不断优化生产工艺、拓展产业链条,不断提高公司核心竞争力。同时,公司还持续聘请技术、信息、行业管理等方面的专家、学者担任公司顾问,为高新技术产品的引进、开发进行指导和技术咨询。公司将立足现实,把握机会,持续加大对品牌质量、品牌形象、渠道拓展的投入,进一步加强公司自有品牌群建设,不断提高客户好感度和忠诚度,提高品牌影响力,让兴宙品牌走遍世界每一个角落。

 

 

 

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